Ausführung

AK Injektionsmörtel ist ein neuer, verarbeitungstechnisch optimierter Injektionsmörtel,
zur Hohlraumfüllung bei klüftigem Mauerwerk und zum Verpressen von Rissen und Spalten.

Das Produkt ist anwendungstechnisch optimiert. Suspensionen aus AK Injektionsmörtel
sedimentieren bei der Verarbeitung nicht (!), schwinden nicht bei der Aushärtung,
sind besonders leicht zu Pumpen und binden schnell ab.

Eigenschaften:

- beständig gegen Sulfate und Salze
- kein Schwinden nach der Aushärtung
- gute Untergrundhaftung und Festigkeit
- sehr gute Fließeigenschaten
- niedrige Viskosität und trotzdem keine Sedimentation

- Schüttdichte: Ca. 0,9 kg/dm3
- Frischmörtelrohdichte: Ca. 1,8 kg/dm3
- Verarbeitungszeit: Ca. 60 Minuten
- Verarbeitungstemp.: +5 °C bis +30 °C
- Biegezugfestigkeit: 1 Tag ca. 2,7 N/ mm² nach 7 Tagen ca. 3,5 N/mm²
- Druckfestigkeit: 1 Tag ca. 10 N/mm² nach 7 Tagen ca. 30 N/mm²
- Raumänderung: Keine (DIN 4227, Teil 5)
- Verbrauch: Ca. 1,9 kg je Liter Hohlraumvolumen
- Maschinenreinigung: Mit Wasser


AK Injektionsmörtel verfüllt Hohlräume in Baukörpern, die durch Injektionen abgedichtet
werden sollen. Diese Vorinjektion schließt diese Fehlstellen. Sie verhindert das
unkontrollierte Ablaufen des Injektionsmittels, unterstützt seine gleichmäßige Verteilung
in der Injektionsebene und schafft damit eine wichtige Voraussetzung für eine
erfolgreiche Abdichtung.

Hohlraumreiche Wände, Trockenmauern und ähnliche Baukörper werden durch Verpressen
mit AK Injektionsmörtel stabilisiert und gefestigt. Vor allem durch Mitverwendung von CemBond-956,
unserem zementreaktiven Zusatzmittel, als Zusatz zur Anmachflüssigkeit AK Injektionsmörtel,
können so auch brüchige Baukörper ertüchtigt werden.

Der Untergrund muss sauber, frostfrei und tragfähig sein. Verunreinigungen in Hohlräumen
und Bohrlöchern sind – z.B. durch Ausblasen mit trockener und ölfreier Druckluft – zu beseitigen.
Trockene Untergründe sollen vor dem Einbringen des Materials immer vorgenässt werden.

Verarbeitung:

AK injektionsmörtel wird unter ständigem Rühren, mit einem nicht zu schnell laufenden Rührwerk,
in vorgelegtes, sauberes Wasser eingerührt. Zum Anmischen eines Sackes S-931 mit 20 kg
werden ca. 10 – 11 Liter Wasser benötigt. 20 kg Silex 931 ergeben ca. 16-17 Liter Zementleim.
Es wird solange gerührt, bis eine homogene, fließfähige Masse entstanden ist.
Der angemischte Injektionsmörtel muss innerhalb von 60 Minuten verarbeitet werden.
Bereits ansteifendes Material darf nicht noch einmal aufgerührt / verdünnt werden!

Große Hohlräume können manuell – durch einfüllen über Trichter oder mit Handpressen
verfüllt werden. Für umfangreichere Arbeiten, kleinere Hohlräume und zum Füllen von
breiteren Rissen, empfehlen wir die Verarbeitung mit Pumpen im Niederdruckverfahren.
Besonders gut geeignet sind dafür Excenterschneckenpumpen und auch Druckluftmembranpumpen.

Bei der Vorinjektion für nachträglich einzubringende chemische, Horizontalsperren im
Bohrlochverfahren, können die mit Silex-931 verfüllten Bohrungen nach ca. 24 Stunden für die
Folgeinjektion aufgebohrt werden.